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新風係統通風管道的設計注意事項：
1、要使設計的新（xīn）風（fēng）係（xì）統風道達到低的風阻和噪音，新（xīn）風輸出口、排風輸出口和主機之間的連接（jiē）都應該采取安裝消聲（shēng）器或用軟連接來連接。
2、對於新風係統主機安裝在吊頂上，應該在吊杆上安裝減震器。
3、新（xīn）風係統主（zhǔ）機、金屬風管都應該做（zuò）保溫處理。
4、新風係（xì）統風口的位置選擇：原則上要均（jun1）勻，保證（zhèng）室內的新風（fēng）量能夠達到（dào）平衡。不宜開風口處：風管的尾部、轉彎（wān）處和變徑處。
5、新風係統風閥的安裝：近端與末端處主風管與支管交接處必須安裝風量調節閥，通風管（guǎn）道係（xì）統中（zhōng）間可以使用氣流導流片或風量（liàng）調節閥。
6、新風係統風管（guǎn）之間相連接時應使用法蘭相連接，且應加橡膠填充條（tiáo）。
7、新風係統主機用於隱蔽安裝時，必須預留維護檢修口。標簽： 統通（tōng）風管道
一、密封性能好
螺旋風管安裝顯著減少了管與管之間連接點（螺旋風管（guǎn）長度為3-6m，而矩形風管長度（dù）1m），使風（fēng）管連接訓（xùn）的泄漏減少到低程度；同時風管接（jiē）頭（tóu）由兩道橡膠密封圈組成，而非傳統風管的法蘭連接，大大減少了（le）風（fēng）管（guǎn）的泄漏量。
二、強度高
螺旋壓製楞筋工藝使螺旋（xuán）風管具有承受壓力的佳強度，增加螺旋型楞筋（jīn）後，咬口潛縫厚度（dù）是管（guǎn）體的四倍，同時螺旋（xuán）縫（féng）強度比徑向直縫強度也要高很多，這使得螺旋風管能承受比矩形風管大的壓力負荷而無變形。
三、安裝（zhuāng）空（kōng）間小
1）不增加任何壓（yā）降的情況下，直徑（jìng）630的螺旋（xuán）風管可取代800*400mm的矩形風（fēng）管，因此使用（yòng）螺旋（xuán）風管可縮（suō）短矩形風管的長邊寬度（dù），尤其適用於（yú）三（sān）角形屋架結構。
2）在布（bù）置矩形（xíng）管道時必（bì）須考慮風管法蘭（每側比風管增加40~80mm），而螺旋風管無需考（kǎo）慮。
3）若風管需要保溫時，螺旋風管保溫與管（guǎn）體一次成（chéng）型，可緊（jǐn）貼頂梁布置，不需預留操作空間，進一（yī）步縮小安裝空間。
四、消聲性能（néng）好
螺旋（xuán）風（fēng）管（guǎn）空氣流（liú）動性好，有效流通麵積大，係統壓降小；而螺（luó）旋風管的螺（luó）旋接口使得強度要遠（yuǎn）高於普通風（fēng）管，這使得空氣通過風管傳遞的過程中不易產生振動（dòng），能有效的降低管壁傳聲，提高建築品質。有研究證明：螺旋風（fēng）客隔聲量優於矩形風管10dB左右。
五、安裝費用（yòng）低
1）根據規範，同等管徑（jìng）螺旋風（fēng）管的（de）鋼板厚（hòu）度可減少10%-15%，等於主材造價降10%-15%。
2）相同截麵積（jī）螺旋風管周長比矩形風（fēng）管節省材料，若需（xū）要保溫，保溫材料也相應節省，且螺旋風管靠自身楞筋（jīn）加固無需額外的角鋼（gāng）法蘭。
3）螺旋風管接（jiē）頭少，密封材料用量少，輔材造（zào）價降低30%。
4）螺（luó）旋風管吊裝、接口少、無（wú）需安裝法蘭螺栓，安裝時間（jiān）僅是矩形風管的1/3。
風管安裝有哪些（xiē）常（cháng）見（jiàn）問題？
1、材料不符合質量要求
這種問題是比較讓人頭疼的（de）問題，如果材料不（bú）符合要求，係統運行時，風管會（huì）漏風，造成不應有的空調負荷（hé）損失，並且（qiě）影響（xiǎng）風管的使用壽命。
2、風管（guǎn）出現噪聲
引起這種現（xiàn）象的原因可能是板材表麵不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和（hé）鏽蝕等，或者是風管平麵下沉，側麵向外凸起，有（yǒu）明顯的變形。
3、風管翹角、扭曲及彎頭角度不準
這是由於板下料放樣不準確;風管兩兩平行（háng），相對麵的板料長度和寬度不相等;風管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固（gù）措施（shī）。這樣的情況會導致矩形風管（guǎn）相對平麵不平行、兩端（duān）麵不平行;折角不平（píng）直;對角線不相等;咬口不嚴。後的直接結果就是會使（shǐ）風管連接受力不均勻，安裝後的風管不平直（zhí），法蘭盤墊片不嚴（yán）密（mì），係統漏風，造成空調負荷損失，並且縮短使用壽命。
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